食品添加剂珍珠岩出口

珍珠岩助滤剂与藻土助滤剂混合使用的方法
（一）功能与效果
（1）助滤剂粗号的功能是起架桥作用；
（2）助滤剂细号的功能是起吸附作用；
（3）由于珍珠岩比重轻及其不规则的条形关，所以它能起较好莱坞的架桥作用，保持较高空隙率， 延长过滤时间；
（4）硅藻土细号的吸咐作用较好，能**被过滤液体的清亮。
（二）混合方法
利用珍珠岩粗号良好的架桥作用，与硅藻土细号良好的吸附作用混合，提高过滤质量；
具体方法：在以往的用法中将硅藻土粗号去掉，改用珍珠岩粗号。预涂、添加的方法，粗细配比， 预涂、添加的量都不变；
粗号用珍珠岩，细号用硅藻土，还可以将细硅藻土减去50%，补充50%的细珍珠岩，效果仍然较好。
推荐几种液体过滤中助滤剂添加量（供参考）
（1） 啤 酒：0.5-2.0kg/1000L;
（2）经预处理的新 葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;
（3）经预处理的压榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;
（4）未经预处理的新葡萄酒：2 - 4kg/1000L;
（5）抗生素 发酵液 过滤：10 - 100kg/1000L;
（6） 酶制剂：10-50kg/1000L;

珍珠岩助滤剂与硅藻土相比其使用上有一优点：
1.能吸附滤液中的如酒类，高营养饮料类部分高分子蛋白，有利于提高滤液的非生物稳定性。
2.可提高过滤速度以及过滤总量。
3.节约20%使用量。
珍珠岩助滤剂简介及使用方法介绍
珍珠岩助滤剂是由精选小粒径矿砂经净化煤气加热，在垂直立窑内选择性膨胀，膨胀经研磨净化获得的一定粒度搭配的粉末状产品，色泽洁白，产品容重230～460kg/m3。产品品种划分的容重、粒级搭配、选择膨胀形成的孔隙直径不同为标准。珍珠岩助滤剂与硅澡土等助滤剂相比，具有有害金属、非金属成份少、容重轻、滤速快、过滤效果好等优点。珍珠岩助滤剂已广泛应用于啤酒等饮料行业、制药行业、油漆涂料行业、石油行业等的快速过滤生产实践中。
珍珠岩助滤剂的使用方法：
1、单独使用，珍珠岩助滤剂可以在“5脱”油脂过滤中使用，可以达到脱脂，脱腊。如三星油脂。
2、同活性白土混和使用，比例：4：1。由于珍珠岩助滤剂产品比较松散和多孔的物理特性，在滤层中起到支架的作用，所以可以大大提高澄清度和过滤速度，并有利于滤布的清洗。
珍珠岩助滤剂可用于净水过滤
随着社会的高速发展，污水也成了我们必须要关注的问题，所以，那么如何净化这些污水呢，这就要用到珍珠岩助滤剂了。珍珠岩助滤剂的各个颗粒是非常不规则的曲卷片状，水处理珍珠岩，形成滤饼时有80%～90%的孔隙率，中速珍珠岩助滤剂，各颗粒有许多毛细孔相通，因此可以快速过滤且能捉到1微米以下的微小颗粒。
通常在一定的原水、滤料结构和混凝剂加注条件下，滤池的出水浊度大致和进水浊度成正比，而与滤速的α次方成反比，使用助滤剂特别是聚合物将明显改变过滤性能。
使用珍珠岩助滤剂是常规净水运行中必须的。尤其是低温低浊等难以处理的水。助凝剂日本主要限于水玻璃，美国则较多使用聚合物。我国在使用及无机助凝剂方面积累了相当经验，对沉淀水浊度难以控制的水，值得比较使用助凝剂的合理性。需要注意的是使用助凝剂后对过滤性能也含有一定改变。
珍珠岩助滤剂色泽很好，洁白，而且容重也很轻，不燃而且也无毒没有污染，它的价格也低廉，同时，它还是防火涂料的优质的填充剂。这就是珍珠岩助滤剂有着优异的性能，所以，它在很多地方都有着非常好的应用。
生产过滤时添加珍珠岩助滤剂的优势
生产过滤时添加珍珠岩助滤剂的优势：
1、提高滤液的澄清度，提高过滤质量：珍珠岩助滤剂形成的滤饼，能够有效地捕捉和拦截滤液中的杂质；能吸附滤液中的（如酒类，高营养饮料类）部分高分子蛋白质，有利于提高滤液的非生物稳定性。
2、提高过滤速度，延长过滤周期：过滤前预涂和过滤时添加珍珠岩，能够避免滤液中的杂质堵塞滤布及滤饼的过滤通道，使通道持续保持畅通，从而达到提高滤速、延长过滤周期的目的；减轻操作工人的劳动强度；
3、提高滤饼的吹干率，提高收率：添加珍珠岩助滤剂能够使滤饼变的蓬松，从而提高提高滤饼的吹干率，提高收率。

珍珠岩助滤剂的主要工艺
首先就是我们要对矿砂进行分级了，分级之后我们要将进行煅烧膨胀，之后就是冷却了。冷却至后我们还要对其进行粉碎和多级风选，风选结束后就是精选，再然后再进行去粒操作之后珍珠岩助滤剂产品就已经完成了，我们对其进行装袋处理就可以了。
矿砂---分级---干燥---进料---煅烧/熔融---冷却---粉碎---多级风选---精选---去粒---装袋。
我公司的珍珠岩助滤剂是一种由惰性非晶玻璃粒子组成的白色固体粉末。主要的成分有钾、钠、铝硅酸盐。本身不含物，生产过程中经高温燃烧达到灭菌，堆积密度较硅藻土轻20%。
珍珠岩助滤剂的应用前景广阔
珍珠岩助滤剂是一种由非晶体玻璃体组成的白色固体粉末状产品，珍珠岩助滤剂主要成分是钾、钠和铝硅酸盐。由于在1000℃以上高温烧制而成，因而无菌、无毒、无臭无味、化学性能稳定，不含物。硅藻土的化学性质与珍珠岩相似，但二者的颗粒结构不同。珍珠岩的堆积密度较硅藻土小，渗透性好，在相同条件下珍珠岩的过滤速率较高，澄清度较好，且用量少等优点，与硅藻土助滤剂相比，可降低助滤剂生产成本30%~40%。珍珠岩助滤剂与硅澡土等助滤剂相比，还具有有害金属、非金属成份少、容重轻等优点。
珍珠岩助滤剂目前已广泛应用于啤酒、制糖、饮料、制药行业、油漆涂料行业、石油行业等，相信在不久的将来定会得到加广泛的应用。
珍珠岩助滤剂的使用方法
（1）将珍珠岩助滤剂中加至滤浆中，搅拌均匀后过滤，使珍珠岩助滤剂在过滤介质上形成多孔、疏松的滤饼，反复过滤以得到澄明溶液。这种方法适合滤浆中固体含量少，特别是含有粘性或胶凝性物质，珍珠岩助滤剂用量为0.1%～0.5%.
（2）将珍珠岩助滤剂用适量的滤浆制成糊状物，加至过滤介质上，抽滤使成1～5mm厚的珍珠岩助滤剂沉积层，然后过滤药液。这种过滤方法可防止过滤介质孔道被细颗粒或粘着物堵塞，过滤初期就可得到澄明溶液。也可将两种方法联用。
随着珍珠岩助滤剂用量增加，过滤速度增加，但过适用量，常导致滤速减慢，而且澄明度也未改善。因此，使用珍珠岩助滤剂时经过试验，以确定其合适用量。

GK--110珍珠岩助滤剂特点
GK--110珍珠岩助滤剂与传统助滤剂相比其使用上有以下特点：
1、能吸附滤液中的（如酒类，高营养饮料类）部分高分子蛋白质，有利于提高滤液的非生物稳定性；
2、可提高过滤速度以及过滤总量；减轻操作工人的劳动强度；
3、节约20%—25%使用量。
使用GK--110珍珠岩助滤剂，您的过滤产品能够达到“清、快、好”，即滤液清、滤速快、 质量好。
助滤剂作用方法及操作
（一）滤层过滤：
将预先计量好的助滤剂与适量的洁净水或滤浆在加料桶内混合成悬浮液，然后进行预涂。待滤液澄
清度达到要求后，即可对滤浆进行过滤。此进，预涂层直接起介质（作用，此法一般适用于深层过滤。滤
床厚度一般为3-80毫米。实际生产中，也可不断对滤饼进行削切（如真空转鼓滤机），以获得新的滤床，
维持相对稳定的过滤效果。
（二）堆积过滤
堆积过滤分预涂和添加两步进行：预涂层厚度一般为2-3毫米。其主要作用是保护滤材不被污染，
并保证转入添加过滤的瞬间即可获得澄清滤液。预涂层的薄厚与构造在整个过滤过程中尢为重要。使用厂
家可以根据待滤料液性质（粘度，杂质粒度及含量，微粒的可压缩性等）、滤液产品要求、滤机类型及操
作工艺等选择不同型号的助滤剂及的粒度配比。
操作程序如下：
（1）预涂
通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防止滤浆（待滤料液）中微粒阻塞过
滤介质；过滤开始时即能得到合格滤液；过滤介质易于清洗。
预涂时将定量的助滤剂和清液（或消毒清水）按比例在预涂罐中配成5-10%（质量比）悬浮料浆，通
过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度约2-4MM厚（预涂助滤剂量700-
1000G/平方米）。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的助滤剂分2-3次
完成。低粘度液体（约1CP）典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液体预涂流速相应降低。
（2）添加助滤剂过滤
预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆
中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩
性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力
时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。
（三）直接添加过滤：
添加过程，助滤剂与滤浆一起进入滤机。助滤剂与滤浆中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层
表面形成新的滤层，从而使过滤能够保持相对稳定的过滤速度。此时，所吴加的助滤剂，其粒度仅决定于
滤浆中固形物的种种特性，而不受滤机形式上的影响。
珍珠岩助滤剂与藻土助滤剂混合使用的方法
（一）功能与效果
（1）助滤剂粗号的功能是起架桥作用；
（2）助滤剂细号的功能是起吸附作用；
（3）由于珍珠岩比重轻及其不规则的条形关，所以它能起较好莱坞的架桥作用，保持较高空隙率， 延长过滤时间；
（4）硅藻土细号的吸咐作用较好，能**被过滤液体的清亮。
（二）混合方法
利用珍珠岩粗号良好的架桥作用，与硅藻土细号良好的吸附作用混合，提高过滤质量；
具体方法：在以往的用法中将硅藻土粗号去掉，改用珍珠岩粗号。预涂、添加的方法，粗细配比， 预涂、添加的量都不变；
粗号用珍珠岩，细号用硅藻土，还可以将细硅藻土减去50%，补充50%的细珍珠岩，效果仍然较好。
推荐几种液体过滤中助滤剂添加量（供参考）
（1） 啤 酒：0.5-2.0kg/1000L;
（2）经预处理的新 葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;
（3）经预处理的压榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;
（4）未经预处理的新葡萄酒：2 - 4kg/1000L;
（5）抗生素 发酵液 过滤：10 - 100kg/1000L;
（6） 酶制剂：10-50kg/1000L;
过滤操作注意事项
1. 必须保持滤浆进口压力与滤液出口压力之间差值（△P）相对稳定。否则会造成滤层脱落导致过滤失败
2. 随过滤的不断进行，△P也将不断增大。当其增大至过滤设备的额定压力时，应终止过滤。
3. 合理掌握预涂操作的回流时间，如滤液澄清度达不到要求，可适当处长一段回流时间。
4. 添加阶段必须随时注意添加泵工作是否正常。助滤剂添加一旦终止，将导致P的陡然上升，终造成过
滤周期的缩短和滤过量的减少。
5. 因操作不当，出现滤层局部脱落，滤液澄清降低时，如不十分严重，可考虑加大助滤剂的添加量，以 使滤层及时得到修补，恢复正常工作。

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