颗粒粒度0.5-1.5mm
吸水率30
容重80-160kg/m3
燃烧性能A级
导热系数0.046w/m.k
执行标准JC/T1042-2007
玻化微珠 适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料,玻化微珠 选择信阳金华兰矿业真正的,交利,供应!
膨胀玻化微珠可作为轻质骨料应用于干混砂浆中,它避免了传统轻质骨料的缺陷,适宜用于轻质砂浆与抹灰材料中。将玻化微珠应用于轻质砂浆及抹灰材料中则显示出优越性,玻化微珠为不规则球状结构(与矿砂粒径有关),其外壳封闭,但又具有微孔结构。一方面,封闭的外壳能阻止搅拌用水进入该轻质材料,另一方面,特有的微孔结构又能使气体通过该轻质材料,这样就确保了由该轻质材料制成的砂浆和抹灰材料的透气性,并能防止出现大的吸水域。其优势还在于,空气(气体或者CO)很*透过该骨料进入砂浆和抹灰材料,因此能够实现材料的快速硬化和干燥。此外,玻化微珠还可应用于轻质混凝土中替代发泡剂及传统的轻质骨料,实现混凝土的轻质、隔热、防火等。
膨胀玻化微珠保温砂浆是什么材料?怎么施工?
膨胀玻化微珠保温砂浆,是将膨胀玻化微珠颗粒与水泥、灰钙粉、PP纤维、可再分散性乳胶粉、纤维素醚等多种添加剂混合而成的一种保温材料。该保温材料保温效果一般,但防火性能优良,多用于门窗洞口收边或楼梯间内保温。
施工方法:将保温砂浆与水按一定比例混合搅拌均匀,分遍涂抹于需要保温的墙体,一次涂抹厚度不能过20mm,待层凝固后方可涂抹*二层,但总厚度不宜过30mm。达到要求厚度后,在表面涂抹聚合物抗裂砂浆中间夹铺一层耐碱玻纤网格布。
目前真正的玻化微珠价格,根据等级的不同从1500-1700元/吨不等。如果价格再低质量就不好说了。 市场上用珍珠岩冒充的太多了。信阳玻化微珠价格年后已有下跌,不过大厂的跌幅不大,小厂跌的厉害。建议还是用大厂生产的分量足,体积大的产品,要不就会导致买的*,用起来贵的现象。很多人都试过的,买一车*的,没有强度,回去一搅拌就剩下粉末了,强度太差。质量好的玻化微珠搅拌时损耗在8%左右,差的在18%左右对比一下,就知道,哪个划算了
膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料,经过多级碳化硅电加热管式生产工艺技术加工而成,呈不规则球状体颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能稳定,具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性,可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用。是一种环保型高性能新型无机轻质绝热材料。
轻质抹灰石膏砂浆使用说明
1、适用范围:适用于混凝土墙、砖墙、加气混凝土砌块等基层墙体。
2、产品特性:1、不易空鼓、开裂。2、低碳、绿色。3、施工便捷。
3、施工条件:5℃-35℃,基层表面的尘土、污垢、油渍、等清理干净。材 料、水电、施工人员到位、运输通道通畅,施工工具准备好。
4、搅拌方法:直接将轻质抹灰石膏砂浆加入干净水中(水粉体积比1:2), 用电动搅拌器或混浆机搅拌均匀即可使用。搅拌好后请在30分钟内使用完毕。初凝后禁止2次搅拌使用。注:2次搅拌会出现开裂、无初凝。
5、储存条件:在干燥环境下储存。避免高温、受潮或混入杂物,在施工现场储存时应采取防雨防潮措施。
6、参考用量:1吨抹灰石膏砂浆的湿料体积约为1.3-1.6立方,不包括损耗和墙面不平整引起的误差。
7、保质期:6个月。
憎水玻化微珠是一种可使多种行业的产品提高质量降低成本的多功能填充物质。外观为白色或浅白色,松散,流动性好。在显微镜下观察为具有银白色光泽的球体,中空,有坚硬的外壳。
1、憎水玻化微珠为颗粒直径0.15~1.5mm的多孔空颗粒,是填充材料的可以选择]。
2、具有低堆积密度,在0.16—0.20g/cm3之间。作为聚合物填充材料,较其它矿物性填充品用量少得多,装载重量小,节省聚合物用量,因此可降低产品成本。
3、低价格,基于憎水玻化微珠很小的堆积密度,与其它填充材料相比在同样重量装裁于聚合物中,生产成本降低。
5、低的热传导系数,导热系数在(0.036—0.054w/m.k),憎水玻化微珠可用于隔热材料和绝热材料。
6、隔音,憎水玻化微珠能阻隔和吸收声音,可用于隔音材料。
7、耐酸碱,憎水玻化微珠主要成分是SiO2和Al2O3,接近中性,在各种溶剂、酸、碱、盐中性质稳定。
8、电绝缘性,憎水玻化良好的电绝缘性,作为填充材料可用于各种电气开关设备和绝缘材料。
9、热稳定性好。热稳定性过1000摄氏度,尤其适用于耐火,防火,阻燃材料。
10、阻燃。憎水玻化盐微珠为无机金属氧化物,小于1000摄氏度,高温下不分解,不易变形,作为聚合物填充材料可提高聚合物的阻燃特性,用于建筑材料和油漆涂料行业中。
11、低吸水率: 憎水玻化微珠比普通玻化微珠的吸水率降低了60%~80% 。
12、低收缩率。憎水玻化微珠是当今可满足填充材料行业需要的少数几个低收缩率填充材料之一,当大比例装载于聚合物中时,这个问题尤为重要。
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